I hallen for tekstilteknologi er forfuktingsbehandling det essensielle leddet i produksjonsprosessen av viskose og polyester ginkgo dot spunlace nonwovens, og viktigheten er selvinnlysende. Denne prosessen er ikke bare den første fuktingen av fiberbanen, men legger også et solid grunnlag for den påfølgende spunlace-forsterkningsprosessen.
Kort fortalt går forfuktingsbehandling ut på å innføre en passende mengde vann i den dannede fiberbanen gjennom en spesifikk metode for å få den til å nå en viss våt tilstand. Denne prosessen virker enkel, men den inneholder faktisk dyptgripende vitenskapelige prinsipper. Den våte fiberoverflaten har subtile endringer i fysiske egenskaper, noe som gjør dens interaksjon med vannstrålen mer effektiv.
Et tynt lag vannfilm dannes på den våte fiberoverflaten. Når dette laget av vannfilm blir påvirket av høyhastighetsvannstrålen som kastes ut av spunlace-maskinen, kan den overføre energi som et medium, slik at slagkraften til vannstrålen blir jevnere fordelt mellom fibrene. Samtidig reduserer vannfilmens smørende effekt også friksjonsmotstanden mellom fibrene, noe som gjør fibrene mer sannsynlig å forskyve seg, blande seg og vikle seg sammen når de utsettes for ytre krefter. Denne fysiske endringen på mikroskopisk nivå er nøkkelen til å forbedre effekten av spunlace-armering ved forfukting.
Ved hjelp av forfukting har viskose- og polyesterfibre vist sine egne unike fordeler.
Viskosefiber: Kjent for sin høye hygroskopisitet og mykhet, kan den forhåndsfuktede viskosebanen raskt absorbere og holde på fuktighet for å danne en jevn vannfilmdekning. Dette forbedrer ikke bare den generelle stabiliteten til banen, men gir også et mer fuktig og mykt arbeidsmiljø for påfølgende spunlace-forsterkning. Under påvirkning av vannstrålen blir forskyvningen og sammenfiltringen mellom viskosefibrene tettere, og danner en mer solid ikke-vevd struktur. Denne strukturen har ikke bare god luftgjennomtrengelighet og hygroskopisitet, men har også utmerket biokompatibilitet, som er spesielt egnet for medisinske og helsemessige områder med høye krav til materialytelse.
Polyesterfiber: Karakterisert av høy styrke, slitestyrke og kjemisk stabilitet, viser den også utmerket ytelse etter forfukting. Selv om hygroskopisiteten til polyesterfiber er relativt svak, kan forfukting fortsatt effektivt forbedre den våte tilstanden til overflaten, slik at den bedre kan samhandle med vannstrålen under spunlace-forsterkningsprosessen. Den høye styrken til polyesterfiber gjør at det forsterkede fiberduken har utmerket strekk- og slitestyrke, noe som er spesielt egnet for å lage produkter som må tåle store ytre krefter eller hyppig bruk. Ginkgo-punktdesignen forbedrer overflatefriksjonen og estetikken til det ikke-vevde stoffet ytterligere, noe som gjør at det har brede bruksmuligheter på mange felt.
Den forhåndsfuktede banen viser bedre ytelse i spunlace-forsterkningsprosessen. Det effektive samspillet mellom den våte fiberoverflaten og vannstrålen fremmer forskyvning, sammenfletting og sammenfiltring mellom fibre, og forbedrer derved den forsterkende effekten til det ikke-vevde stoffet betydelig. Denne forbedringen i forsterkningseffekt forbedrer ikke bare de mekaniske egenskapene og levetiden til det ikke-vevde stoffet, men gir også sterk støtte for dets brede anvendelse på mange felt som medisinsk, helse, hjem og klær.
Som et sentralt ledd i produksjonen av viskose og polyester ginkgo spunlace non-woven stoffer , vitenskapen og viktigheten av pre-fuktingsbehandling kan ikke ignoreres. I fremtiden, med den kontinuerlige utviklingen og innovasjonen av tekstilteknologi, har vi grunn til å tro at denne prosessen vil bli ytterligere optimalisert og forbedret, og tilføre ny vitalitet og drivkraft i utviklingen av ikke-vevd industrien.
